什么因素會影響螺桿擠出捏合機捏合效果呢？
1.物料的特性(顆粒大小、附著力、形狀、密度、流動性、含水量、表面粗糙度、和結塊傾向等)大小均勻的顆粒捏合時，密度大的趨向器底。密度近似時，小的和形狀近圓球形的趨向器底。粘度越大，溫度越高，越易結塊或結團，不易均勻分散。
2.捏合設備的出料方式:液壓翻缸出料，下出料球閥，螺桿擠出出料。
3.螺桿擠出捏合機的內表面粗糙度(鏡面拋光、精拋光、粗拋光)。
4.容器內物料的裝料量:過多，則捏合空間少。過少，生產(chǎn)率低，一般30%--50%為宜。
5.混合機的攪拌槳轉速:不同規(guī)格的螺桿擠出捏合機，攪拌槳轉速不一樣，螺桿出料螺桿擠出捏合機工作原理：工作時，由電機經(jīng)減速機傳動至主動槳，經(jīng)過走齒輪帶動從動槳，攪拌槳的螺旋葉帶動物料既作軸向積壓，又做徑向積壓;既作高速積壓，又作低速積壓;既作擠壓運動，又作分離運動，使物料經(jīng)過充分揉、搓、摻和、混合均勻，加速物料物理及化學反應.
螺桿擠出捏合機是對高粘度、彈塑性物料的捏合、混煉、硫化、聚合的理想設備。可用于生產(chǎn)硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。是一種特殊的混合攪拌設備，常用的是采用兩個Σ槳葉，采用并排相切差速型排列，即一個攪拌槳的速度快，一個攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻。
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