一、儀表簡(jiǎn)介： 
渦輪流量計(jì)是一種精密流量測(cè)量?jī)x表，與相應(yīng)的流量積算儀表配套可用于測(cè)量液或氣體的流量和總量。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，計(jì)量精度高，使用壽命長(zhǎng)，操作簡(jiǎn)單，容易檢修等特點(diǎn)。儀表具備儀表系數(shù)三點(diǎn)修正，智能補(bǔ)償儀表系數(shù)非線性，并可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修正。高清晰液晶顯示器同時(shí)顯示瞬時(shí)流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字），帶清零功能。 
二、工作原理： 
渦輪流量計(jì)是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 
f——脈沖頻率[Hz]； 
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位 
Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 
3600——換算系數(shù)。 
每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。
三、產(chǎn)品應(yīng)用： 
渦輪流量計(jì)具有精度高，重復(fù)性好，壽命長(zhǎng)操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。可廣泛應(yīng)用于石油，化工，冶金，造紙等行業(yè)測(cè)量液體的體積瞬時(shí)流量和體積總量。 
四、主要特點(diǎn)： 
1、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；  
2、采用先進(jìn)的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，整機(jī)功能強(qiáng)、功耗低、性能*；  
3、具有非線性精度補(bǔ)償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.02%；  
4、儀表系數(shù)可由按鍵在線設(shè)置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強(qiáng)；  
5、采用EEPROM對(duì)累積流量、儀表系數(shù)掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年；  
6、采用高性能MCU中央處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時(shí)流量同；  
7、屏顯示方便的人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)， 以標(biāo)準(zhǔn)485形式進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸；  
8、采用全硬質(zhì)合金（碳化鎢）屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動(dòng)軸承與壓力軸承于一體，大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；  
9、采用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，（渦輪采用2Cr13）防腐性能好；  
10、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在短時(shí)間內(nèi)將其組合拆開，內(nèi)部清洗單；  
11、有較強(qiáng)抗磁干擾和振動(dòng)能力、性能可靠、壽命長(zhǎng)下限流速低,測(cè)量范圍寬；  
12、現(xiàn)場(chǎng)顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運(yùn)行5年以上，耐腐蝕，適用于酸堿溶液。 
五、技術(shù)參數(shù)： 
公稱口徑：管道式：DN4～DN200； 
插入式：DN100～DN2000； 
精度等級(jí)：管道式：±0.5級(jí)； 
插入式：±1.0級(jí)； 
環(huán)境溫度：20℃～50℃； 
介質(zhì)溫度：測(cè)量液體：-20℃～120℃； 
測(cè)量氣體：-20℃～80℃； 
大氣壓力：86KPa～106KPa； 
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 
防爆等級(jí)：ExdIIBT4； 
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 
管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 
插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS（DS為管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）； 
顯示方式：遠(yuǎn)傳顯示：脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）； 
現(xiàn)場(chǎng)顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）； 
4位LCD顯示瞬時(shí)流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速 
溫度壓力補(bǔ)償型： 
顯示標(biāo)準(zhǔn)瞬時(shí)流量及標(biāo)準(zhǔn)累計(jì)流量； 
顯示當(dāng)前壓力、溫度、電池電壓； 
輸出功能：脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 
4～20mA兩線制電流輸出； 
單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 
帶有RS485通迅接口； 
供電電源：DC5～24V； 
標(biāo)準(zhǔn)型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 
溫壓補(bǔ)償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 
傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達(dá)500m 。 
六、儀表類型：
A、現(xiàn)場(chǎng)顯示型：
本智能流量計(jì)是采用先進(jìn)單片微機(jī)技術(shù)設(shè)計(jì)的新型流量計(jì)顯示儀表，與脈沖信號(hào)輸出的流量傳感器（如渦輪、旋渦）配套?？娠@示瞬時(shí)流量和累計(jì)總量。累計(jì)流量：八位數(shù)字，小數(shù)點(diǎn)后面3位有效數(shù)字。瞬時(shí)流量：六位數(shù)字，可顯示出每升的變化。顯示精度：±1個(gè)顯示單位。信號(hào)輸出：脈沖輸出：1~3000Hz外供+12~+24VDC電源 電流輸出：4~20mA外供+24VDC電源（兩線制）內(nèi)置2節(jié)3V鋰電池并聯(lián)供電。當(dāng)電壓低于2.7V時(shí)出現(xiàn)欠壓指示，隔爆型。小信號(hào)切除功能。
B、脈沖輸出型：
工作電壓：+12VDC或+24VDC兩種（客戶定貨前必須選定一種供電電源）。信號(hào)傳輸距離：小于250米。輸出信號(hào)：方波信號(hào)幅值：+12VDC供電幅值大約為10V+24VDC供電幅值大約為20V安裝：放大器和渦輪流量傳感器連接為M16×1.5螺紋，渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器上，用手?jǐn)Q到感覺放大器到底后再把鎖緊螺母帶緊。接線：脈沖輸出型放大器對(duì)外引線為三根，紅線、白線和屏蔽。紅線接正電源，白線為脈沖輸出和其它顯示儀或設(shè)備連接，屏蔽接地
C、4～20mA輸出型：
工作電壓：外供電+24VDC（兩線制）輸出信號(hào)：4~20mA或1-5V、4mA對(duì)應(yīng)渦輪流量傳感器零流量，20mA對(duì)用渦輪流量傳感器zui大流量，流量范圍見渦輪流量傳感器銘牌。信號(hào)傳輸距離：小于250米。安裝：渦輪流量傳感器安裝完后，把放大器擰到渦輪流量傳感器接頭處（m16×1.5螺紋），用手?jǐn)Q到感覺放大器已經(jīng)到底后把鎖緊螺母帶緊。接線：4~20mA輸出型放大器對(duì)外引線為紅線和白線。紅線為電源線，白線為信號(hào)線。
D、分體遠(yuǎn)傳顯示型：
工作電壓：外電源供電220VAC信號(hào)傳輸距離：小于250米顯示儀瞬時(shí)四位：累計(jì)總量九位顯示顯示儀尺寸：橫式：160mm×80mm豎式：80mm×160mm顯示儀帶4~20mA輸出并能與計(jì)算機(jī)連接。 
七、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 
1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 
2、 安裝時(shí)液體流動(dòng)方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測(cè)管道實(shí)測(cè)內(nèi)徑）。 
3、傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離外界磁場(chǎng)，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 
4、為了檢修時(shí)不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 
5、傳感器露天安裝時(shí)，請(qǐng)做好放大器插頭的防水處理； 
6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 
八、布線與接地注意事項(xiàng)： 
布線注意事項(xiàng) 
1、盡可能采用一根完整的電纜線。 
2、 應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離電噪聲源（如大功率變壓器、電動(dòng)機(jī)和強(qiáng)電源線），避免與動(dòng)力電源線平行布線。 
3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 
4、為防水和機(jī)械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計(jì)信號(hào)電纜輸送的zui小功率的10倍時(shí)，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 
5、對(duì)存在較強(qiáng)外磁場(chǎng)的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場(chǎng)的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對(duì)流量傳感器或外界磁源進(jìn)行屏蔽。 
6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，必須嚴(yán)格遵守防爆放大器的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 
接地問題 
1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 
2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 
九、使用注意事項(xiàng)： 
1、使用時(shí)，應(yīng)保持被測(cè)液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。 
2、傳感器在開始使用時(shí)，應(yīng)先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門(閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)后端)，嚴(yán)禁傳感器處于無液體狀態(tài)時(shí)受到高速流體的沖擊。 
3、傳感器的維護(hù)周期一般為半年。檢修清洗時(shí)，請(qǐng)注意勿損傷測(cè)量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時(shí)請(qǐng)看好導(dǎo)向件及葉輪的位置關(guān)系。 
4、傳感器不用時(shí)，應(yīng)清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護(hù)套，防止塵垢進(jìn)入，然后置于干燥處保存。(此項(xiàng)非常重要) 
5、配用的過濾器應(yīng)定期清洗，不用時(shí)應(yīng)清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。 
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設(shè)(埋地時(shí)應(yīng)套上鐵管。) 
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當(dāng)有顯示時(shí)再安裝傳感器。若無顯示，應(yīng)檢查有關(guān)各部分，排除故障。 

十、測(cè)量范圍與壓力等級(jí)：